Prečo sú kompozitné materiály nevyhnutným riešením na opravu námorných konštrukčných materiálov?

Prečo sú kompozitné materiály nevyhnutným riešením na opravu námorných konštrukčných materiálov?

Kompozitné materiálysú efektívnym riešením na opravu vnútornej a vonkajšej korózie potrubia, preliačin, erózie a iných defektov, pretože si nevyžadujú žiadne prestoje ani nákladnú výmenu materiálu.Avšak rovnako ako žiadne dve metódy opravy nie sú rovnaké, žiadne riešenie opravy nevyrieši všetky problémy. Sklolaminátové kompozityopravy sú najefektívnejšie, keď sú splnené určité podmienky, čo je dôležité pri zvažovaní, ako možno kompozity aplikovať v pobrežných prostrediach.

 

Prečo sú kompozitné materiály vhodnejšie pre morské prostredie?

Kompozitné materiály sú vynikajúcou voľbou pre aplikácie na mori, pretože sa dajú rýchlo inštalovať, skrátiť alebo úplne zabrániť prestojom, poskytujú štrukturálne vystuženie a ochranu proti korózii a možno ich inštalovať na náročné geometrie potrubí, ako sú ohyby, priemery rúr a príruby.Sú tiež ľahšie ako tradičné metódy opravy (tj oceľový plášť), čo je ideálne pre konštrukcie na mori.

 

V akých situáciách poskytujú kompozity lepšie riešenie výplne ako tradičné možnosti výplne?

Vysokovýkonné kompozitysú jasnou voľbou v určitých scenároch opráv, ako sú opravy na kolenách alebo okolo nich, redukcií alebo prírub.Zložitá geometria môže spôsobiť, že tradičné svorky a oceľové kryty budú neúčinné.Pretože kompozity sú flexibilné pri aplikácii a po vytvrdnutí sa uzamknú do potrebného tvaru, môžu poskytnúť komplexnejšie pokrytie ako objímky alebo svorky.Geometria potrubia však nie je jediným určujúcim faktorom.Ak sú súvisiace výhody kompozitov, ako je napríklad predchádzanie prestojom, pre projekt rozhodujúce, potom môžu byť kompozity lepšou možnosťou opravy.

 

Aké faktory by ste mali zvážiť pri výbere dizajnu kompozitnej opravy?

Keď už bolo rozhodnuté, že oprava kompozitu je najvhodnejším riešením, ďalším krokom je výber správneho a vhodného systému pre konkrétnu situáciu.Správny systém závisí od niekoľkých faktorov vrátane, ale nie výlučne, teploty vytvrdzovania potrebnej pre živicu, vlastností, ktoré sa majú opraviť, a geografickej polohy potrubia.Ak opravujete koróziu, budete chcieť pochopiť rôzne výzvy a vplyvy spojené s vnútornou a vonkajšou koróziou a ako to môže určiť výber správneho systému na opravu kompozitu.

 

Ako ovplyvňuje teplota vytvrdzovania opravy kompozitov v aplikáciách na mori?

Procesy opráv kompozitov vyžadujú vysoké teploty vytvrdzovania a môžu vyžadovať vytvrdzovacie pece alebo sálavé ohrievače, ktorým sa možno budete chcieť vyhnúť v prostredí na mori.Preto môžu byť kompozity, ktoré vytvrdzujú pri okolitých teplotách, najlepšou voľbou na mori.

Nie všetky okolité teploty sú však rovnaké.Pobrežné konštrukcie nachádzajúce sa v Arktíde budú mať oveľa nižšie teploty okolia a opravy kompozitov inštalované v regióne môžu vyžadovať dodatočné vykurovanie.V tomto prípade sa na dosiahnutie požadovanej teploty vytvrdzovania môžu použiť nástroje ako vyhrievacie prikrývky.

 

Ako sa kompozitná oprava vnútornej korózie líši od vonkajšej korózie?

Zahraničná výskumná správa poukázala na to, že korózna porucha na míľu pobrežných plynovodov je väčšia ako u pozemných plynovodov a 97 % porúch je spôsobených vnútornou koróziou.Potreba riadnej opravy a zmiernenia vnútornej korózie je preto pre operácie na mori jednoznačne dôležitá.

Zatiaľ čo oprava vonkajšej korózie štrukturálne spevňuje potrubie a poskytuje koróznu bariéru proti ďalšiemu zhoršovaniu, vnútorná korózia je zložitejšia.Kompozitné materiály sa nepoužívajú tak priamo na vnútornú koróziu ako na vonkajšiu koróziu.Kompozitné materiály však možno stále efektívne používať na zabezpečenie trvalej opravy vnútornej korózie.Napríklad CF-500 BDuhlíkové vlákno​ a 210 HT nasýtená živica je vynikajúcou voľbou na opravu vnútorne skorodovaných alebo poškodených rúrok cez stenu, pretože poskytuje trvalú opravu, dlhodobé spevnenie konštrukcie a vytvrdzuje pri okolitých teplotách

#Kompozitný materiál#Kompozity zo sklenených vlákien#Vysokovýkonné kompozity#Uhlíkové vlákno


Čas odoslania: máj-04-2023